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Mar 12, 2023

Proceso y control hoy

22/05/2023 Landia UK Ltd En línea, uno puede encontrar un sinfín de consejos sobre la mezcla

22/05/2023 Landia UK Ltd

En línea, uno puede encontrar un sinfín de consejos sobre sistemas de mezcla para digestores de biogás; a menudo entrando en gran detalle sobre los diseños, velocidades y ángulos del impulsor, pero lejos del escritorio de la oficina, hable con un gerente de planta o un operador de AD, y pronto le dirán que incluso el mejor sistema de mezcla del mundo no es algo que quieren – dentro del tanque.

Sin embargo, hace unos 15 años, cuando el Reino Unido se desplomaba por la prisa por crear un biogás aparentemente "fácil" y lucrativo, y la financiación a menudo solo era posible para lo que se consideraba "tecnología probada", se invirtió en numerosas plantas de paquetes de estilo continental; bloqueo, caldo – y mezcladores. Al igual que con todos los tipos de equipos, obtienes lo que pagas. Hay algunos mezcladores sumergibles extremadamente bien diseñados que brindarán un servicio duradero, pero la materia prima en el Reino Unido no iba a consistir automáticamente en estiércol y maíz, por lo que tal vez no sorprenda que con mezcladores de grado inferior instalados durante la fiebre del oro del biogás, iba a haber algunas bajas.

Por supuesto, un proceso biológico no se toma muy bien la enorme cantidad de tiempo de inactividad causado por quitar la cúpula de un digestor para recuperar mezcladores defectuosos o que simplemente necesitaban reparación. Estar fuera de línea significa semanas de tiempo de recuperación con pérdidas para los errores más importantes en la comunidad microbiana crucial.

No es realista pensar que la nueva ola de plantas de biogás no requerirá mejoras en algún momento, pero sigue siendo un misterio por qué el riesgo de un tiempo de inactividad tan dañino a través de mezcladores especificados incorrectamente se pasó por alto (y a veces todavía se pasa por alto). Incluso ahora, no faltarán fabricantes que deseen venderle algún tipo de agitador para usar dentro de un tanque que puede haber funcionado bien en una industria diferente, pero que simplemente no está diseñado para las demandas, por ejemplo, de una materia prima de biogás de residuos de alimentos.

Dada la gran interrupción y el costo de una actualización, algunos de estos sistemas de mezcla originales siguen adelante, con una producción que no alcanza ni de lejos las promesas que acapararon los titulares que se hicieron en medio de toda la emoción de la inauguración de una planta.

Sin embargo, en la industria del biogás del Reino Unido, ahora mucho más madura, el reemplazo de mezcladores inadecuados es cada vez más común, ya que los nuevos operadores buscan optimizar sus plantas con equipos que están realmente diseñados para su propósito. Una de las empresas que está liderando el camino es Eco Verde Energy (EVE) (establecida en 2020), que dice tener la visión de ser el mejor proveedor de servicios de energía verde. Ahora cuenta con ocho sitios que mejoran rápidamente y que, después de lo que podría describirse como una historia llena de acontecimientos, se dirigen firmemente en la dirección correcta. En Brigg Lane en South Humberside en Inglaterra, el gerente de planta, Liam Hughes, ha estado dirigiendo tenazmente la planta hacia una eficiencia y un rendimiento óptimos.

'Actualización sencilla:

mejores rendimientos y mucho más fácil mantenimiento'

"Resolver algunos de los problemas de diseño fundamentales de la planta de paquete original no es algo que se pueda lograr de la noche a la mañana con un proceso biológico para proteger", dijo.

"En uno de los tanques, los mezcladores Landia originales todavía funcionaban muy bien. Actualizarlos al sistema GasMix montado externamente de Landia fue una modificación sencilla que tenía mucho sentido para obtener mejores rendimientos y un mantenimiento mucho más fácil. Sin embargo, en el otro tanque, la paleta mezclador de diseño montado en la parte superior con su eje de 20 metros era totalmente inadecuado para lo que necesitamos. Tenemos que continuar con él por ahora, pero en un momento se rompió, lo que significa que tuvimos que desconectar el tanque. Dentro del digestor drenado había un gran montículo en forma de cono de sólidos caídos, que mostraba claramente que la mezcla era inadecuada. El diseño defectuoso de la instalación del mezclador de paletas que heredamos también tenía fugas de agua, lo que provocó un alarma para apagar el sistema de mezcla Como saben los operadores de AD, estos problemas tienen la costumbre de ocurrir en los peores momentos posibles (durante la noche o los fines de semana), por lo que a veces puede tomar dos horas para que el líquido vuelva a moverse, después de haber perdido mucho. de gas valioso. El antiguo mezclador de paletas también consume mucha energía, por lo que será reemplazado cuando sea el momento adecuado".

Y agregó: "El rendimiento del biogás es muy importante, por supuesto, pero con el sistema de mezcla del digestor Landia no hay trabajo en altura, lo que es mucho más seguro para nuestro equipo. Todo está a nivel del suelo. Ninguno de nosotros va a perder llevar veinte litros". de aceite por esas escaleras!

"Ya no tenemos que preocuparnos por las principales consecuencias del tiempo de inactividad por tener que vaciar un tanque, que siempre es el caso de los mezcladores que quedan atrapados en el interior. Los ingenieros de Landia se enorgullecieron mucho de la instalación y no han se alejó. Siempre puedo tomar el teléfono de Landia para consultarles algo".

Para sus dos digestores de 6000 m3, la planta de biogás Brigg Lane de EVE actualmente recibe aproximadamente 140 toneladas por día de desechos de alimentos mezclados y desempaquetados de su vecino de al lado, Bioganix, que procesa los desechos de alimentos y bebidas para su distribución en digestión anaeróbica y agricultura orgánica. fertilizantes Los sólidos secos están alrededor del 16-25 %, con dosificación de hidróxido de hierro para tiempos de retención de alrededor de 90 días para el tanque primario y 30 días para el secundario.

'La mejor operación posible y optimizada'

Flavio Ascenco, gerente de área de Eco Verde Energy, dijo: "Liam y su equipo continúan trabajando arduamente para solucionar los problemas de diseño originales en Brigg Lane para que podamos lograr la mejor operación posible y optimizada.

"Al principio, el tanque principal de recepción se vio afectado por los altos niveles de H2S, y el CHP que se eligió para el sitio es demasiado grande, pero con nuestra inversión, incluido el sistema de mezcla del digestor Landia, estamos en camino de lograr un rendimiento mucho mejor. de la planta".

Eco Verde Energy también ha estado trabajando con Landia para superar los desafíos de la laguna del sitio, como explica el gerente de planta, Liam Hughes:

"Antes de que nos hiciéramos cargo del sitio, se hizo evidente la necesidad de más almacenamiento para el licor separado, lo que generalmente implica la creación de la solución más rentable de una laguna. ", se hizo demasiado profundo. A más de siete metros de profundidad, en realidad choca con las leyes de la física, por lo que es difícil mezclarlo y extraerlo. Landia podría haber argumentado fácilmente que ese no era su problema, pero han hecho todo lo posible para ayudar, creando dos patrones de mezcla separados (con cuatro batidoras y una bomba) para hacer frente a las diferentes alturas del líquido y asegurarse de que no se forme una costra".

'Máxima salida'

Chris Waters, director de operaciones de Eco Verde Energy, continuó: "La diferencia entre el antes y el ahora en la operación en Brigg Lane es como el día y la noche, con una planta de biogás que gracias a nuestra experiencia y conocimientos operativos está funcionando mucho mejor. Hay más inversión por delante también. Estamos buscando un nuevo biodepurador para ayudar a controlar mejor los niveles de H2S, y la posibilidad de un nuevo tanque de retención junto a la laguna. El equipo de primera clase y el respaldo que recibimos de Landia los muestra como los mejores tipo de proveedor con el que queremos trabajar para ayudarnos a alcanzar el objetivo crucial de lograr el máximo rendimiento para nuestros clientes".

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Para obtener más información, póngase en contacto:Landia UK LtdWaymills Industrial EstateWhitchurchShropshireSY13 1TTTel: +44 (0)1948 661200Correo electrónico: [email protected]: https://www.landia.co.uk

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